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湖南柿竹园有色公司降本增效“有力量”

编辑:huangcan¦发表时间:2015-11-30

  今年以来,湖南柿竹园有色金属有限责任公司狠练内功,提升管理,创新科技,提前55天完成集团公司下达的生产任务,老系统每吨钨的完全成本同比下降8723元。


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  该公司加强形势任务教育,充分利用党委中心组学习会、调度会、党政联席会、班前会等形式,宣传企业面临的困难和形势,树立“成本在我心中、节约在我手中”的理念;通过广播、电视、报纸、网站等及时通报公司经营情况,让职工树立危机忧患意识;以“练内功、控成本、严管理”和“讲规矩、反三违、降事故、保安全”为主题,公司领导每周带队深入基层进行宣讲,让职工认识到企业持续发展是职工强大的后盾,企业的兴衰与职工息息相关,形成了同舟共济降成本的良好氛围。

  该公司全面开展精益化管理,制定和完善了《“三重一大”相关规定》、《平安矿山创建办法》、《精益生产实施系列办法》等20多项制度,形成了完善的管理体系;按照“关口前移、重心下移、源头控制、过程联动”的要求,每季度召开一次“精益管理、降本增效”经验交流会,让各个单位部门相互评比和对标总结,找出自身存在的不足和努力的方向,确保生产质量动态达标。

  该公司建立了100万元的“奖金池”,打出“一厂一策”扭亏组合拳,调动和发挥每位职工的智慧和潜能,使每一位职工都成为潜力的挖掘者和成本的控制者;坚持“先预算后开支、无预算不开支”的刚性原则,除安全环保设施之外,非生产性开支一律停止;强化物资管理,严格按照计划进行采购,加强修旧利废、定额消费、盘活库存,1月~10月,30种大宗物资中有27种原材料价格同比下降772万元;加强设备维护,选厂设备运转率达95%,修旧利废节约资金 100多万元。

  该公司加大技术攻关力度,引进新技术、新工艺、新装备,为降本增效增添动力;优化工艺流程,稳定选矿回收率;采用无水玻璃常温选矿工艺,回收率从 65.71%提高到70.43%。东波多金属选矿厂对碎矿虎压机、磨矿自动化、尾矿输送等系统进行技改,处理能力由初期的2万余吨提高到8万余吨;将硫矿粗选作业流程改为钼铋硫全浮作业流程,每天节电7000多千瓦时;改造萤石精选流程,使萤石回收率从20%提高到40%。冶炼厂对30平方米冶炼炉进行升级改造,原料处理量比原来增长了40%,每吨节约加工成本4264元。


文章来源于:(中国矿业网)



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